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黑白直播体育nba最新版

2022-03-19

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      真空热处理设备处理工艺基本上可分为真空淬火、真空回火、真空退火、真空渗碳、真空渗氮、真空渗金属等,我们日常模具处理最常用的就是真空淬火,真空热处理有哪些优缺点呢?

真空热处理设备

      真空热处理优点:处理模具表面无氧化,真空脱气作用,脱脂作用,处理工件无氢脆,淬火工件变形小,真空热处理工艺稳定性和重复性好,节能环保,操作安全。
      真空热处理优点: 有些合金元素在真空中蒸发较大,设备投资大,生产周期长,真空保温时间一般是盐浴炉的6倍,是空气炉的2倍。
      常见的几种模具失效形式和解决方法, 热处理过程中出真空炉直接开裂 ,回火出来开裂,使用过程中九+天内开裂这一类失效形式主要是发生在压铸模和热锻模类,模具设计不合理开裂。早期龟裂{主要发生在用普通空气炉处理的模具,引起的原因是模具在处理过程中表面氧化脱碳造成,冲塌, 热处理淬火变形过大,经处理过后在加工过程中发生的变形,开裂。
      模具钢真空热处理设备热处理规范工艺,模具钢的真空淬火都必须先进行预热再淬火,低合金钢如40CY.  60Si2Mn。中合金钢如CrWMn 、9SiCr 、5CrNiMo等,一般都采取加热法即650预热——到850度淬火温度加热。高合金钢如我们常用到的H13     Cr12MoV等一般采取三级加热即650——850——1030度淬火加热。   高速钢淬火应多加一级预热650——850——1000——1200度淬火。